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Horno rotatorio de cerámica de arcilla de ahorro de energía

    Tipo de Pago: L/C,T/T
    Plazo de entrega: 10 días

Información básica

Model Number: Multi-model

Application: Mineral Operation

Power(W): 380V/50HZ

Life Time: 10-15 Years

Type: Multi-model

Weight: 47.5-278 T

Certification: ISO9001,CE, CE, I9001

Additional Info

Paquete: Como tus opciones

productividad: 0.9-42t/h

Marca: Hongke

transporte: Ocean,Land

Lugar de origen: Henan, China

Hafen: Qingdao,Shanghai,As You Like

Descripción del producto

La ceramisita también se conoce como arena cerámica, es un tipo de producto de partículas cerámicas con alta intensidad de fracturamiento, que pertenece a la familia de áridos livianos. La ceramisita tiene excelentes propiedades, como baja densidad, alta presión del cilindro, alta porosidad, alto coeficiente de reblandecimiento, buena resistencia a las heladas, etc. Por lo tanto, la ceramisita es ampliamente utilizada en materiales de construcción, jardinería, materiales de aislamiento refractario, químicos, petróleo y otros departamentos. Ceramisite utilizado más ampliamente con el desarrollo de la tecnología.

El horno de cerámica de arcilla rugosa es un tipo de horno de calcinación rotatorio utilizado en las industrias de materiales de construcción, metalurgia, cerámica de arcilla, ingeniería química y protección del medio ambiente. Hay tres tipos de hornos rotativos según los modos de tratamiento del material: horno de cemento, ingeniería química metalúrgica y horno de cal.

Aplicación de horno de cerámica de arcilla

La aplicación de horno de cerámica de arcilla es muy extensa, principalmente utilizada en arena cerámica, arcilla, loess y cenizas volantes.

Clay Ceramic Rotary Kiln

Ceramsita de arcilla, como su nombre lo indica, es un tipo de material cerámico en la producción de partículas de forma humana, la principal materia prima es la arcilla, la marga, etc., a través de la molienda, mezcla, granulación, sinterización y expansión. Se usa ampliamente en estructuras de concreto, aislamiento térmico, tratamiento de contaminación del agua, jardinería, cultivo sin suelo y otros campos relacionados. El proceso principal se divide en: preparación de materia prima, precalentamiento, tostado, enfriamiento.


Introducción de la Compañía

Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. es un fabricante de hornos rotatorios y una empresa pionera en la producción, diseño de la planta técnica de minería, que se encuentra en el comercio económico internacional de Zhengzhou. Suministramos tales equipos de minería - secadora rotativa, horno rotatorio, trituradora de mandíbula, trituradora de impacto , trituradora de cono. Y también tenemos el departamento de ventas en el extranjero trabajando para clientes en el extranjero.

Procesamiento de horno de cerámica rotativa de arcilla

1. Preparación del material cruda: la producción de cerámica primero debe resolver el procesamiento de las materias primas y el proceso de granulación, la tarea es recoger las materias primas, mediante trituración, cribado, ingredientes, mezclar la composición química cumple con los requisitos.Los materiales uniformes que contienen agua de calidad mediante el método de rodillo y bola en diferentes tamaños de partículas de materia prima.El proceso de preparación del material crudo, de acuerdo con las diferentes variedades de materiales, se divide en método seco, método de plastificación, molienda en método de bola y método de formación de bolas de barro.

Clay Ceramic Rotary Kiln

2.Precalentamiento: el tipo de horno es adecuado para un horno rotatorio de doble tubo, es decir, la sección de precalentamiento y la sección de secado del horno pueden controlar independientemente su velocidad, para controlar el tiempo de calentamiento de acuerdo con la situación de las materias primas. Factores que controlan la temperatura de precalentamiento de la etapa de precalentamiento y el tiempo de precalentamiento, estos dos factores están afectando la calidad de la cerámica final, si la temperatura de precalentamiento es demasiado alta o el tiempo de precalentamiento es demasiado largo conducirá a las materias primas en la etapa de precalentamiento ha producido grandes cantidades de el gas, que resulta en materia prima durante la etapa de cocción debido a la expansión de la escasez de gas, hace que la expansión cerámica sea deficiente, pero la falta de precalentamiento causará el proceso de calcinación de la explosión en bruto. Todo esto afectará las propiedades cerámicas.
3. Roasting: etapa de tostado es el paso más crítico en el proceso de calcinación de ceramisita, tendrá un impacto directo en el rendimiento de los productos de cerámica, si no se controla adecuadamente, causará que la presión del gas es demasiado grande para desbordar la vivienda forma una apertura de los poros, cuando la cerámica encendida de baja intensidad, mayor absorción de agua, si la temperatura de cocción no alcanza la temperatura de calcinación óptima, la relación de expansión de los productos cerámicos disminuirá, la densidad aumentará. Por lo general, produce una temperatura de expansión superior a 1000 ℃.
4. Enfriamiento: el proceso de enfriamiento tiene un mayor impacto en la calidad de la cerámica, generalmente se cree que el sistema de enfriamiento de cerámica es razonable: la cerámica de tostación se puede enfriar a 700 ℃ -1000 ℃ rápidamente detrás de la zona de hinchazón más alta a través temperatura, pero desde cuando 700 ℃ a 400 ℃ se enfriarán lentamente, debido a que el enfriamiento rápido hace que la cerámica interna y la temperatura superficial tengan una fuerte contracción, lo que produce ligeras grietas en la superficie, a fin de reducir el tamaño y la resistencia de las partículas cerámicas. a 400 ℃ puede enfriarse rápidamente.

Grupos de Producto : Horno rotatorio

Imagen de Producto

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