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Horno rotatorio profesional para la producción de cemento

    Tipo de Pago: L/C,T/T
    Plazo de entrega: 10 días

Información básica

Model Number: Multi-model

Application: Mineral Operation

Power(W): 380V/50HZ

Life Time: 10-15 Years

Type: Multi-model

Weight: 47.5-278 T

Certification: ISO9001,CE, CE, I9001

Additional Info

Paquete: como tus opciones

productividad: 0.9-42t/h

Marca: Hongke

transporte: Ocean,Land

Lugar de origen: Henan, China

Hafen: Qingdao,Shanghai,As You Like

Descripción del producto

Línea de producción de cemento de horno rotatorio de ahorro de energía

La línea de producción de cemento incluye alimentador vibratorio, trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, molino vertical, sistema de precalentamiento, horno rotatorio de cemento, molino de bolas de cemento, máquina de embalaje y más. El horno rotatorio para cemento se usa para fabricar clinke de cemento y existen métodos secos y húmedos para fabricar cemento. El horno químico de metalurgia de horno rotatorio se utiliza para la tostación magnética de mineral de irom y para oxidar el tostado de cromo y níquel en la fábrica de acero.

Rotary Kiln for Cement Product

Todo el equipo necesario en esta línea puede ser provisto por nuestra fábrica. Contamos con expertos en líneas de producción de cemento para diseñar soluciones específicas para su referencia.

Material necesario para hacer cemento:

rotary kiln cement production line Trituración de piedra caliza: la piedra caliza es la principal materia prima para la fabricación de cemento, pero como la piedra caliza natural suele ser grande, utilizamos una trituradora de piedra caliza de cemento para convertirlas en partículas pequeñas.
Trituración de bauxita: la bauxita es adictiva. Para fabricar materias primas de cemento, la bauxita es triturada por el equipo de cemento en polvo. A continuación, las partículas de bauxita y las partículas de piedra caliza se muelen en polvo en bruto por molino de crudo.
Trituración de carbón: el polvo de carbón se utiliza para procesar clínker de cemento. El carbón crudo es triturado por la planta de cemento y luego molido por el molino de carbón de cemento.

Trituración de yeso: el polvo de yeso fabricado por la trituradora de yeso y el molino de yeso se coloca en el clínker de cemento junto con el polvo de carbón, y luego la materia prima de cemento ingresa al molino de cemento para obtener un molido fino.

Características del producto:

Con múltiples y revolucionarias tecnologías patentadas, el horno rotativo Hongke está organizado de una manera más optimizada y funciona de manera estable con una alta velocidad de rotación. Tiene una alta productividad individual y es fuertemente adaptable a los combustibles, lo que reduce el consumo de energía y calor de manera eficiente. Para el horno rotatorio de Hongke, el horno de tres embarcaderos y el horno de dos embarcaderos están disponibles para su opción, o se pueden adaptar a las necesidades del propietario. El horno rotativo Hongke puede alcanzar una velocidad de rotación superior a 4.5r / min, creando un espacio más grande para que el propietario mejore la productividad.

cement rotary kiln

(1) Para el sistema de accionamiento, hay dos esquemas, es decir, regulación de velocidad de corriente continua y regulación de velocidad de conversión de frecuencia, disponibles para que los clientes elijan, y la velocidad puede aumentarse a 4.5r / min.
(2) Teniendo en cuenta los requisitos para aumentar la productividad y velocidad del nuevo horno de cemento de método seco y el obvio aumento en la carga de calor del horno y la carga de material, el barril en la zona de combustión adopta la placa de acero de caldera de alta calidad y su diseño también optimizado
(3) Los diseños se han optimizado para los parámetros del convertidor, la intensidad y la vida útil del horno rotatorio . Las ruedas dentadas pequeñas adoptan los materiales 34CrNi3Mo que tienen un mejor rendimiento y los anillos de engranajes grandes están sujetos a un tratamiento intensificado para reforzar la vida útil y la vida útil de las ruedas dentadas.
(4) La placa base se coloca entre la placa de resorte tangencial de la transmisión y el cilindro para aumentar el área de manejo y mitigar las influencias en los ladrillos refractarios del barril. La placa base adopta una estructura que es fácil de reemplazar. Además, su diseño razonable y estructura simple optimizan el proceso de reemplazo sin dañar el cañón.

Grupos de Producto : Horno rotatorio

Imagen de Producto

  • Horno rotatorio profesional para la producción de cemento
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